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表面工程应用实例[例53] 电弧喷涂在煤矿液压支

来源:中国表面工程 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-02-05
作者:网站采编
关键词:
摘要:煤矿液压支架立柱是井下开采支护设备的核心部件,由于受到煤炭生产的恶劣工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,其表面容易产生划痕、锈蚀等损伤,常采用镀铬提高其表面的防腐耐

煤矿液压支架立柱是井下开采支护设备的核心部件,由于受到煤炭生产的恶劣工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,其表面容易产生划痕、锈蚀等损伤,常采用镀铬提高其表面的防腐耐磨性能。镀铬技术在工业领域已成熟应用多年,是强化机械零部件表面耐磨损、耐腐蚀性能的常用技术,目前产业规模在百亿元以上。但由于镀铬所使用的三氧化铬(六价铬)原料是强致癌物质,也是严重的腐蚀介质和重污染环境物质。十九大后,国家实行了更为严厉的环保政策,镀铬生产厂家锐减,目前的镀铬生产能力已难以满足市场需求,镀铬替代技术需求迫切。

基于自动化电弧喷涂系统等核心设备,配套其它辅助设施,可有效修复损伤的液压支架立柱。经过表面退镀、预处理、热喷涂、封孔和磨削抛光等工序,可有效恢复液压支架立柱的外圆尺寸。涂层孔隙率低于3%,结合强度大于45 MPa,显微硬度700~900 HV,耐中性盐雾腐蚀性能优异。同现有的激光熔覆与超音速火焰喷涂技术相比,性价比较为突出;该技术可作为重要的镀铬替代技术,可在煤矿机械、工程机械、冶金等行业广泛推广应用。

图1 喷涂中的液压支架立柱

图2 喷涂后的液压支架立柱

图3 涂层磨削中的液压支架立柱

图4 磨削后的液压支架立柱

北京福锐克森热喷涂科技有限公司 郭永明 供稿

煤矿液压支架立柱是井下开采支护设备的核心部件,由于受到煤炭生产的恶劣工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,其表面容易产生划痕、锈蚀等损伤,常采用镀铬提高其表面的防腐耐磨性能。镀铬技术在工业领域已成熟应用多年,是强化机械零部件表面耐磨损、耐腐蚀性能的常用技术,目前产业规模在百亿元以上。但由于镀铬所使用的三氧化铬(六价铬)原料是强致癌物质,也是严重的腐蚀介质和重污染环境物质。十九大后,国家实行了更为严厉的环保政策,镀铬生产厂家锐减,目前的镀铬生产能力已难以满足市场需求,镀铬替代技术需求迫切。基于自动化电弧喷涂系统等核心设备,配套其它辅助设施,可有效修复损伤的液压支架立柱。经过表面退镀、预处理、热喷涂、封孔和磨削抛光等工序,可有效恢复液压支架立柱的外圆尺寸。涂层孔隙率低于3%,结合强度大于45 MPa,显微硬度700~900 HV,耐中性盐雾腐蚀性能优异。同现有的激光熔覆与超音速火焰喷涂技术相比,性价比较为突出;该技术可作为重要的镀铬替代技术,可在煤矿机械、工程机械、冶金等行业广泛推广应用。图1 喷涂中的液压支架立柱图2 喷涂后的液压支架立柱图3 涂层磨削中的液压支架立柱图4 磨削后的液压支架立柱

北京福锐克森热喷涂科技有限公司 郭永明 供稿

文章来源:《中国表面工程》 网址: http://www.zgbmgc.cn/qikandaodu/2021/0205/423.html



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