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钢筋分项工程技术交底,16G101图集做法详解(2)
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摘要:⑤电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流通过渣池产生高温,使钢筋端头迅速而均匀熔化; ⑥挤压过程:停止供电,对钢筋施加压
⑤电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流通过渣池产生高温,使钢筋端头迅速而均匀熔化;
⑥挤压过程:停止供电,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质挤出结合面;
⑦收集剩余焊药,拆除卡具;
⑧待焊头冷却后敲掉熔渣;
⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
质量技术标准:
①焊接后对焊头应全部作外观检查,焊包四周铁浆应饱满均匀,无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷,上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2mm;接头处钢筋轴线倾斜不大于4度,不合格者应割掉重焊;
②机械性能试验以300头为一批,不足300头以每单位施工段为一批。取3个作拉力试验,焊头的极限强度满足设计和规范求。
成品保护:
①不得过早拆卸卡具,导致接头弯曲变形(20~30秒)
②焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水
③焊接时搭好脚手架,不准踩踏其他已绑好的钢筋上
2、柱钢筋
施工工艺:

柱钢筋施工注意事项:
1、柱顶部位的钢筋交叉密集,须在钢筋绑扎前进行放样,确定交叉部位的钢筋摆放顺序,避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。
2、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。
3、下层柱的钢筋露出楼面部分,采用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。
4、框架梁钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。
5、柱钢筋绑扎:箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
3、墙体钢筋绑扎施工工艺:

墙体竖向梯子筋 :


墙体水平梯子筋(从首层开始必须使用) :


4、梁钢筋绑扎施工工艺:

梁柱节点箍筋

1、柱头加密箍筋数量不能少,穿梁钢筋前先将箍筋整理好。
2、在缺少柱头箍筋的情况下,保证外箍为封闭箍筋,内箍可采用拉钩代替。
5、板钢筋绑扎施工工艺:


1、阳角放射钢筋
2、楼面洞口加筋、填充墙在楼板位置加筋
3、板厚控制措施
板钢筋-设置浇筑跑道


四、质量验收规范要求
1、钢筋加工允许偏差:

2、钢筋安装允许偏差:

3、电渣压力焊接头:
① 轴线偏移不大于0.1d或2mm,弯折角不大于7/100(4°)。
② 接头四周焊包均匀,不得有裂纹,突出钢筋表面的高度应大于4mm。
③ 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。

五、16G101图集详解
1、KZ




2、剪力墙
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